Cummins en action
Whitehaven Coal, réputé pour sa production de charbon thermique et métallurgique de haute qualité, possède quatre mines en exploitation dans le bassin de Gunnedah qui ont atteint une production brute de 18,2 Mt dans 2023. Plus de 100 moteurs Cummins de grande puissance sont impliqués dans ses trois opérations à ciel ouvert, y compris l'exploitation de Maules Creek qui remotorise cinq Hitac
Le 2018 février, une mine de charbon du nord-ouest du Colorado a acheté une excavatrice Liebherr R 9400 pour l'utiliser dans son exploitation minière. Le charbon qui est déterré sur ce site est livré directement à une centrale électrique au charbon adjacente de 885 mégawatts. Les sites miniers dans des environnements extrêmes nécessitent des moteurs fiables pour alimenter leurs applications minières, c'est pourquoi cette mine a fait appel à Cummins pour alimenter son Li
Dans certains des environnements les plus extrêmes de la planète, les opérations minières se déroulent constamment sans interruption. Quoi qu'il en soit, l'opération doit se poursuivre à chaque heure de chaque jour. Dans le monde de l'exploitation minière, les temps d'arrêt dus à une seule pièce d'équipement peuvent entraîner une perte de dizaines de milliers de dollars. Il y a deux clés pour une exploitation réussie sur un site minier ; Disponibilité et production de l'équipement
L'équipe d'assistance mondiale de Cummins prolonge les heures d'ouverture des filtres à carburant et à air pour une disponibilité plus longue Depuis des décennies, Cummins soutient les mines du monde entier. Notre équipe de service et d'assistance est composée d'experts talentueux et dévoués qui comprennent le fonctionnement des mines et coordonnent les efforts sur place et à distance pour s'assurer que les mineurs maximisent les niveaux de production aux coûts les plus bas possibles, quel que soit l'environnement
Cummins fournit plus que de simples moteurs pour desservir sa flotte de moteurs à la mine Julong. Les ressources minérales les plus précieuses sont généralement excavées dans des endroits difficiles d'accès dans le monde entier. Cela pose des difficultés non seulement pour les mineurs, mais aussi pour la machinerie lourde utilisée sur les sites miniers. Certaines de ces mines opèrent à haute altitude, où la qualité de l'air et les conditions météorologiques extrêmes peuvent
Anglo American exploite tout, du minerai de fer au cuivre, en passant par le platine et les diamants, sur trois continents. La seule chose qu'ils ont en commun, c'est un engagement total à utiliser des moteurs Cummins dans pratiquement tout leur équipement, des camions de transport aux génératrices électriques. Dans cette vidéo présentant leur site brésilien, Cummins et le distributeur local DCML correspondent à l'engagement d'Anglo American avec un soutien inégalé,
Lorsque Rio Tinto a cherché à améliorer la durée de vie jusqu'à la révision du moteur Cummins QSK60 qui alimente ses chargeuses Komatsu WA1200-6, l'efficacité de la filtration de l'huile s'est avérée être la clé. Rio Tinto dispose de neuf chargeuses WA1200-6 de 220 tonnes et 1892 ch dans ses vastes exploitations de minerai de fer à Pilbara, en Australie-Occidentale, où la production a atteint 330 millions de tonnes provenant de 16 mines sur 2017. Une première mondiale WA1200-6 est en cours de réalisation
Une flotte d'excavatrices Hitachi alimentées par Cummins est essentielle au succès de l'exploitation minière de minerai de fer de Roy Hill, d'une valeur de 10 milliards de dollars, dans l'étendue rouge de la région de Pilbara, en Australie-Occidentale. Le premier minerai de fer de Roy Hill a été expédié le 2015 décembre et, le 2017 septembre, la mine a franchi une étape importante, atteignant sa capacité cible de 55 millions de tonnes par an (Mtpa) pour le sapin
« Nous exerçons nos activités dans un secteur mondial très concurrentiel et nous serons écrasés par nos concurrents si nous ne gardons pas une longueur d'avance sur la courbe de l'innovation. » Ces mots sans ambiguïté de Chris Salisbury, directeur général de l'activité minerai de fer de Rio Tinto, se concentrent précisément sur la stratégie du géant minier - une recherche incessante d'amélioration de la productivité, avec
La maintenance basée sur les données double la durée de vie du moteur d'un camion de transport équipé d'un QSK60 au cours des 6 dernières années, ce qui permet d'économiser plus de 3,5 millions de dollars. Teck est la plus grande société de ressources diversifiées au Canada, avec des unités d'affaires axées sur le cuivre, la sidérurgie, le charbon, le zinc et l'énergie. Leur flotte comprend 111 camions de transport Komatsu 930E, principalement propulsés par des moteurs Cummins QSK60 dans trois de leurs usines de production de charbon à Canada
Oprima aquí para leer la versión en Español. Tout le monde dans l'industrie minière sait que les facteurs les plus critiques pour la rentabilité sont la disponibilité des équipements et la productivité. Dans un environnement opérationnel 24/7/365, la perte d'une seule pièce d'équipement peut coûter des dizaines de milliers de dollars. Récemment, l'équipe de Cummins Chili a élaboré un plan complet pour améliorer la disponibilité de l'équipement
El sistema de advertencia temprana de Cummins ahorra $ 1.3 millones para mina chilena. Todos en la industria minera saben que los factores más importantes para la rentabilidad son la disponibilidad y la productividad de los equipos. En un entorno operativo 24/7/365, la pérdida de una sola pieza de equipo puede costar decenas de miles de dólares. Recientemente, el equipo de Cummins Chile desa
La solution « Advantage » de Cummins QSK60 offre des avantages environnementaux et opérationnels majeurs à l'entrepreneur minier Kalari HSE dans le bassin de Bowen en Australie. Avantage Cummins. L'entrepreneur minier Kalari HSE a pris des mesures importantes pour réduire les émissions de carbone et de particules diesel dans sa mine de charbon de South Walker Creek, dans le bassin de Bowen, dans le Queensland. En mettant à niveau leurs moteurs Cummins QSK60 Tier 1 vers le
Des avantages majeurs en termes de coûts ont été réalisés lors des essais mondiaux de la nouvelle technologie de filtration de Cummins Filtration réduisant les coûts d'entretien Un programme d'optimisation des filtres mené par Cummins Filtration et Komatsu à la mine de charbon Dawson d'Anglo American dans le Queensland a permis de réaliser d'importantes économies grâce à l'utilisation de la nouvelle technologie de filtres Fleetguard pour prolonger les intervalles d'entretien. Économies de coûts de 60 %, grâce à